什么是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（簡(jiǎn)稱(chēng)SPC)是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)控，建立并保持過(guò)程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平，從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定的要求的一種質(zhì)量管理技術(shù)。

背景

在產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過(guò)程中，產(chǎn)品的尺寸等規(guī)格會(huì)由于某些原因會(huì)發(fā)生一定的波動(dòng)，這種波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響很多，但是完全可以通過(guò)采取措施來(lái)避免和消除這種波動(dòng)所造成的影響，這種措施就是過(guò)程控制。

控制軟件

要實(shí)施SPC，我們需要對(duì)流程的輸出進(jìn)行檢測(cè)和判斷，利用圖形和統(tǒng)計(jì)的方法來(lái)預(yù)測(cè)分析流程的輸出是否能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。大部分公司在實(shí)施SPC的時(shí)候會(huì)選擇Minitab軟件做為基本工具來(lái)使用。

Minitab軟件是現(xiàn)代質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)的領(lǐng)先者，全球六西格瑪實(shí)施的共同語(yǔ)言，以無(wú)可比擬的強(qiáng)大功能和簡(jiǎn)易的可視化操作深受廣大質(zhì)量學(xué)者和統(tǒng)計(jì)專(zhuān)家的青睞。Minitab 1972年成立于美國(guó)的賓夕法尼亞大學(xué)，到目前為止，已經(jīng)在全球100多個(gè)國(guó)家，4800多所高校被廣泛使用。典型的客戶(hù)有：GE、福特汽車(chē)、通用汽車(chē)、3M、霍尼韋爾、LG、東芝、諾基亞、寶鋼、徐工集團(tuán)、海爾、中國(guó)航天集團(tuán)、中鐵、中國(guó)建設(shè)銀行、美洲銀行、上海世茂皇家艾美酒店、浦發(fā)銀行、太平人壽、北大光華學(xué)院、中歐國(guó)際工商學(xué)院、華中科大、武漢理工、華東理工、西交利物浦大學(xué)等。

在Minitab中，提供了各類(lèi)控制圖，比如Xbar-R控制圖，Xbar-S控制圖，I-MR控制圖，P圖，NP圖，C圖，U圖，EWMA控制圖等，軟件會(huì)根據(jù)收集數(shù)據(jù)的不同自動(dòng)選擇相應(yīng)的圖形來(lái)進(jìn)行分析。

概念

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（簡(jiǎn)稱(chēng)SPC)是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)控，建立并保持過(guò)程處于可接受的且穩(wěn)定的水平，從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定的要求的一種質(zhì)量管理技術(shù)。它是過(guò)程控制的一部分,從內(nèi)容上說(shuō)主要是有兩個(gè)方面:一是利用控制圖分析過(guò)程的穩(wěn)定性,對(duì)過(guò)程存在的異常因素進(jìn)行預(yù)警;二是計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)分析穩(wěn)定的過(guò)程能力滿(mǎn)足技術(shù)要求的程度,對(duì)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。

特點(diǎn)

它是一種預(yù)防性方法；強(qiáng)調(diào)全員參與；強(qiáng)調(diào)整個(gè)過(guò)程，重點(diǎn)在于P（Process）,即過(guò)程。

基本問(wèn)題

一是過(guò)程運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)定，可利用控制圖這一統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行測(cè)定；

二是過(guò)程能力是否充足，可通過(guò)過(guò)程能力分析來(lái)實(shí)現(xiàn)。

應(yīng)用范圍

加工過(guò)程、設(shè)計(jì)過(guò)程、管理過(guò)程、服務(wù)過(guò)程等

作用

1. 確保制程持續(xù)穩(wěn)定、可預(yù)測(cè)。

2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、降低成本。

3. 為制程分析提供依據(jù)。

4. 區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。

好處

SPC強(qiáng)調(diào)全過(guò)程監(jiān)控、全系統(tǒng)參與，并且強(qiáng)調(diào)用科學(xué)方法（主要是統(tǒng)計(jì)技術(shù)）來(lái)保證全過(guò)程的預(yù)防。SPC不僅適用于質(zhì)量控制，更可應(yīng)用于一切管理過(guò)程（如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、市場(chǎng)分析等）。正是它的這種全員參與管理質(zhì)量的思想，實(shí)施SPC可以幫助企業(yè)在質(zhì)量控制上真正作到 事前 預(yù)防和控制，SPC可以：

1）對(duì)過(guò)程作出可靠的評(píng)估；

2）確定過(guò)程的統(tǒng)計(jì)控制界限，判斷過(guò)程是否失控和過(guò)程是否有能力；

3）為過(guò)程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過(guò)程的情況以防止廢品的發(fā)生；

4）減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴(lài)性，定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作；

有了以上的預(yù)防和控制，我們的企業(yè)當(dāng)然是可以：

1）降低成本

2）降低不良率，減少返工和浪費(fèi)

3）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

4）提供核心競(jìng)爭(zhēng)力

5）贏得廣泛客戶(hù)

6）更好地理解和實(shí)施質(zhì)量體系

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